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产品展示

马铃薯全粉生产线


一、工艺流程

二、工艺描述
1.清洗去石
物料输送至立式清洗机中,随旋流水旋转冲洗,除去粘结于表面大部分的泥土、沙石和杂物,随后进入卧式清洗机,进一步清洗除去泥沙,使物料得以洁净。
2.去皮
输送机和计量装置将清洗过的物料定时、定量的送进蒸煮罐,在中压蒸汽中闪蒸后,排出罐外,此时,熟化后的薯皮快速膨胀,脱离母体,呈或脱落、或粘连状态。将蒸煮过的物料用螺旋输送机运进干式刷皮机,在若干个旋转的毛刷作用下,薯皮被彻底去除,己脱皮的物料经清洗水流喷淋清洗后,掉落在缓慢移动的挑拣台上,接受人工检查和修整,剔除芽眼、发绿、发黑及病变腐烂的部分和残留的薯皮。
3.切片和清洗
为使蒸煮熟化效果均匀,切片机将去皮后的物料切成厚度为8~15毫米的片块状。切片愈薄,风味物质和干物质损失愈多。在切片过程中,受切刀机械作用而被破坏的细胞将游离出淀粉,为不影响后道工序颗粒粉的成形效果,物料切片须再经清水喷淋冲洗,除净附着在切片上的淀粉。
4.漂烫冷却
漂烫的目的不仅是破坏物料中的过氧化氢酶和过氧化酶,防止薯片的褐变,而且有利于淀粉凝胶化,保护细胞膜,并且改变了细胞间力,使蒸煮后的物料细胞之间更易分离,在混合制泥中得到不发粘的物料泥。薯片在热水中预煮,水温必须保证使淀粉在物料细胞内形成凝胶。之后用冷水清洗预煮后的薯片,可适当增加物料细胞壁的弹性,并进一步把游离淀粉除去,以降低物料泥的粘度。
5.蒸煮制泥
将预煮、冷却后的薯片在常压下用蒸汽蒸煮,使其充分熟化,蒸煮后的薯片应软化程度均匀。然后将蒸煮熟化的薯片送入制泥机中捣制成薯泥。
6.辊筒干燥制片
将制好的薯泥通过泵送至辊筒干燥机上进行干燥,其水分控制在%10以下。之后通过刮刀机构将干燥后的大片状物料刮下,并通过破碎过筛制成2~8毫米的雪花粉。
7.破碎包装
根据用户要求,为便于运输,可将小片状雪花粉粉碎成60目筛下收集包装。



  • 点击数:12597  录入时间:2011-3-4 【打印此页】 【关闭

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